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艾弗特 AF160数控滚齿机床:三款主轴配置成就更广泛用途

发布时间:2022-05-25 11:44:51 来源:火狐官网APP 作者:火狐APP下载

  - 瑞士家族企业艾弗特集团 ()推出的8轴数控滚齿机床 AF160具有三款不同的主轴配置,是市场上应用场景最广泛的滚齿机床。

  - AF160可生产不同类型的齿轮和蜗杆,模数最大可达2mm,是汽车、航空航天、飞机、变速箱、医疗和机器人行业制造商的理想之选。

  - 采用艾弗特通用型多轴零件装卸系统 AF72与先进的 Pegasus 物联网集成数控系统,可实现快速调节,实现高效小批量或大批量生产。

  瑞士马勒雷(2022年5月18日)——世界高精度滚齿技术解决方案领导者、瑞士家族企业艾弗特集团()在开发 AF160时,以“实现更全面的功能”作为研发专家的重要目标。艾弗特集团董事总经理 Vincent Affolter 解释说:“AF160专为同时需要实现多功能和高生产率的精密零件制造商而设计。凭借8根独立数控轴、多种自动化解决方案以及创新的快速调节系统,该机床完美实现了我们的设计理念。”

  通过可选配的可快速调节系统,机床操作员可以在30分钟内实现配置切换。在配置1中,C 轴和 C轴均作为主轴。该配置下可提高切削质量,提升扭矩与刚性,但 A 轴将被限制在+/- 50°之间。Affolter 先生总结到:“这款配置是生产螺旋齿轮、锥齿轮、冠状齿轮和平面齿轮的理想选择。”

  而在配置2中, C 轴作为车尾轴,C轴作为主轴,将使操作员获得了更大的灵活性。A 轴移动范围提升为+50°至-115°,可实现蜗杆铣削。此配置也可加工上述所有齿轮类型。在配置3中,C 轴作为空轴,C轴作为主轴。Vincent Affolter 解释到:“该配置可实现强力车齿,专为加工内齿轮而设计。同时,也可用于生产平面齿轮。”

  AF72装载系统专为 AF160量身定制。其特有的双夹持系统,可进行平行装卸,并根据实际订单体量、产品和应用领域提供合适的进料方式,以方便和高效地运输零件。AF72可最多配备5条送料轨道,在适当的配置下,可预加载更多的工件,可实现超过24小时自动生产。Affolter 先生补充到:“通过伸缩轴,机器人手臂在装载零件后会缩回,从而在加工过程中为操作员提供更好的视野。”

  AF160可根据各种应用场景选择合适的配置。例如,通过配置去毛刺装置 AF54,将去毛刺工艺集成至齿轮生产之中。同时,也可以选配工件定向与工件存在性检测装置。多档夹紧系统,可定制冷却系统和排屑装置提供了更丰富的功能选择。用户友好性同样至关重要:最新一代Pegasus 数控系统集成物联网,可实现快速调节。Affolter 先生强调说:“Pegasus 数控系统可以控制所有数控轴以及各类外围设备。”AF160采用19英寸触摸屏,编程简单、直观且便于用户使用。由于 Pegasus 数控系统集成物联网,可远程完成软件更新,还可通过云端共享数据,实现精简售后服务和预防性维护,从而最大限度地减少停机时间

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